導(dǎo)語(yǔ):生活中我們?cè)诎惭b門窗的時(shí)候，總是會(huì)有一定的縫隙，導(dǎo)致門窗部門嚴(yán)密的合上。而門窗密封條的作用用來(lái)消除這些縫隙的。但是門窗密封條的種類有許多，它們的用途也不同，小編在在這里為大家整理了一些門窗密封條種類的相關(guān)資料。

    門窗密封條在用途上可以分為三大類：玻璃密封條、門扇門套密封條和毛條。其中玻璃密封條是用來(lái)密封玻璃扇和框之間的縫隙門扇密封條是用來(lái)密封門板與門框之間的縫隙，毛條則主要是用來(lái)密封框和扇之間的縫隙。說以在各種門窗的安裝過程之中，密封條是不可缺少的。

    密封條在塑鋼門窗、鋁合金門窗以及木質(zhì)門窗中起到了密封、防水等作用。密封條對(duì)于材質(zhì)的要求很高，首先必須要具有很強(qiáng)的拉伸能力和彈性，以及較好的耐溫性和抗老化性。同時(shí)為了保證密封條與型材的緊密接觸，密封條的斷面結(jié)構(gòu)必須與門窗型材相匹配，一般適用于懸窗以及折疊門窗上。

    毛條一般用于安裝在推位型門窗的扇上，用來(lái)密封框與扇之間的縫隙。毛條的規(guī)格可以在很大程度上影響門窗的水密性能，，同時(shí)也會(huì)影響門窗的開關(guān)。毛條的規(guī)格如果太大，或者是豎毛太高，在裝配中就會(huì)十分困難，而且在裝配好之后，也會(huì)是門窗在移動(dòng)的時(shí)候阻力變大。而若火規(guī)格太小，或者是豎毛太低是，門窗則容易發(fā)生托槽現(xiàn)象，降低門窗的密封性。毛條一般有經(jīng)過硅化處理的和沒有經(jīng)過硅化處理的兩種類型，一般經(jīng)過處理的使用效果會(huì)好一點(diǎn)。質(zhì)量合格的毛條有以下特點(diǎn)：外觀無(wú)明顯缺陷，表面平直，底板和豎毛都比較光滑、無(wú)彎曲現(xiàn)象、且底板上沒有麻點(diǎn)和其它問題，符合尺寸上的規(guī)定。

    門窗的主要作用在于密封，如何加強(qiáng)密封性，那么密封條就起到了十分關(guān)鍵的作用。市場(chǎng)上常見的密封條一般都是pvc材質(zhì)的，其質(zhì)量的好壞主要是看其中所加入的增塑劑的優(yōu)劣，隨著各種化工場(chǎng)頻價(jià)格的上升，密封條的價(jià)格也在不斷上升。有些不負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)廠家為了眼前的利益，在生產(chǎn)時(shí)偷工減料，極大程度上影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也給消費(fèi)者們帶來(lái)了極大的消費(fèi)隱患。在一扇門或是窗的制作過程中，密封條雖然只是一個(gè)很小的部分，但是它所起到的作用是不可以小看的。

    優(yōu)質(zhì)o型密封條型號(hào)規(guī)格：材質(zhì):橡膠，作用:固定密封，適用范圍:汽車、門窗、冰箱、電器、集裝箱、機(jī)柜，截面形狀:O型，性質(zhì):耐腐蝕、耐高溫、耐磨損，品牌:BG，型號(hào):1-1500米，厚度:1.5-25（mm），樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨，是否標(biāo)準(zhǔn)件:標(biāo)準(zhǔn)件，使用溫度:-40-230（℃），使用壓力:20（MPa）。我公司是橡膠密封件的專業(yè)廠家，密封行業(yè)的領(lǐng)跑者。長(zhǎng)期供應(yīng)高性價(jià)比德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、國(guó)標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)丁晴橡膠、氟橡膠、硅橡膠等材...。

    特點(diǎn)：密封條在木門、防盜門、推拉門、各種鋁塑門窗等其他門窗上起著很關(guān)鍵的作用。*明顯的就是防震，在門擋線上裝上它之后就減輕（甚至消失）了關(guān)門(窗)時(shí)碰撞聲，對(duì)門扇的邊緣起一個(gè)保護(hù)作用，并延長(zhǎng)了門的壽命，減小了噪音。其次就是密封，減震，隔絕室內(nèi)外空氣，有效的起到了一個(gè)保溫、節(jié)能的作用，而且會(huì)防止蚊蟲等小蟲子鉆到室內(nèi)。

    材質(zhì)與應(yīng)用

    NBR丁氰橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途*廣、成本*的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為

    -40~120 ℃。

    HNBR氫化丁氰橡膠密封圈:具有的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。

    SIL硅橡膠密封圈:具有的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。

    FKM氟素橡膠密封圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。

    FLS氟硅橡膠密封圈:其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用途。不建議暴露于酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。

    EPDM三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

    CR氯丁橡膠密封圈:耐陽(yáng)光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤(rùn)滑油, 但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

    IIR丁基橡膠密封圈:氣密性特別好，耐熱、耐陽(yáng)光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)藥品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

    ACM丙烯酸脂橡膠密封圈:對(duì)油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。

    NR天然橡膠密封圈:具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

    PU聚氨脂橡膠密封圈:聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。

    FFKM全氟橡膠:非常優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能，耐酸、堿、酮、酯、醚、強(qiáng)氧化劑等絕大多數(shù)化學(xué)品。*耐熱可到320℃。通常用于性的解決密封問題，價(jià)格為一般橡膠材質(zhì)的近百倍，非常昂貴。

    耐燃油的三元乙丙橡膠配方的制作方法

    背景技術(shù)：

    三元乙丙橡膠簡(jiǎn)稱為EPDM，本身屬于非極性橡膠，對(duì)于一般非極性的礦物油和燃油不具有抗耐性，并能被該類油嚴(yán)重溶脹而失效，這也是EPDM橡膠在性能上的*缺陷。目前，汽車進(jìn)氣膠管材料多采用三元乙丙橡膠(EPDM)或丁腈PVC共混膠，也有部分車型采用乙烯丙酸酯橡膠 (AEM)及氯醇膠 (ECO)。由于進(jìn)氣軟管與發(fā)動(dòng)機(jī)連接管相連，必然有不完全燃燒的油氣返回膠管中，因此要求此進(jìn)氣膠管具有一定的耐油性；同時(shí)，因?yàn)槠囘M(jìn)氣膠管布置在發(fā)動(dòng)機(jī)附近，也就是高溫區(qū)，所以也要求膠管具有優(yōu)良的耐熱、耐溫性能。一般的EPDM耐油性差，丁腈PVC共混膠耐溫性不足，AEM、ECO價(jià)格昂貴。以上材料都有一定的使用缺限及限制，因此，改進(jìn)EPDM的耐油性對(duì)解決制造汽車進(jìn)氣軟管材料有著重要的意義。

    硫化體系對(duì)改善耐油性能作用不大，但提高交聯(lián)密度可在一定程度上減緩燃油的溶脹作用，使溶脹度減小。三元乙丙橡膠為不飽和橡膠，通用普通硫磺硫化體系、過氧化物硫化體系均能對(duì)其有效的硫化。三元乙丙橡膠過氧化物硫化體系特點(diǎn)，其硫化速度較快，產(chǎn)品耐溫性能高，壓縮變形小。過氧化物硫化材料性能雖好，但熱撕裂性差，不適合注射成型工藝制造進(jìn)氣軟管；乙丙橡膠普通硫化體系應(yīng)用比較早，在注膠工藝的特點(diǎn)是高溫短時(shí)間硫化，產(chǎn)品容易出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象。近幾年，上?？埔罨瘜W(xué)公司推出了采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)自行研發(fā)生產(chǎn)的新型復(fù)合硫化促進(jìn)劑GA，由原來(lái)多種原料組合成只使用一種促進(jìn)劑，是EPDM橡膠專用促進(jìn)劑，與少量硫黃配合，硫化效果好，產(chǎn)品不出現(xiàn)噴霜。能適用于注膠工藝硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快，硫化膠的物理性能優(yōu)良，耐熱氧、臭氧老化、耐油性能佳。

    EPDM產(chǎn)品特性： 產(chǎn)品特性：保溫性、低吸水性、緩沖性、耐溫性、吸音性

    根據(jù)乙丙橡膠的性能特點(diǎn)，主要應(yīng)用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個(gè)領(lǐng)域，如用于輪胎的淺色胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。乙丙橡膠的性質(zhì)與用途。

    乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發(fā)能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價(jià)格較低，乙丙橡膠化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛(wèi)生用品等淺色制品。

    怎么判別EPDM橡膠條的質(zhì)量

    在陽(yáng)光在暴曬，調(diào)查是否呈現(xiàn)裂紋。因?yàn)镋PDM具有杰出的耐臭氧性，又被譽(yù)為“無(wú)裂紋橡膠”,特別應(yīng)用在不同大氣指數(shù)、徹底暴露于空氣中的各類城市建筑物上，更會(huì)顯示出其產(chǎn)品的優(yōu)越性；

    一、觀其色

    觀色，即仔細(xì)調(diào)查橡膠體的色彩，許多冒牌貨因?yàn)檫x用的是低端、質(zhì)量次的橡膠，所以出產(chǎn)出來(lái)的球體色彩往往特別暗淡，為了防止有經(jīng)驗(yàn)者一眼識(shí)破。他們大都會(huì)在出廠之前，拿黑色的鞋油對(duì)其進(jìn)行上油拋光處理，使其看起來(lái)黑亮有光?？墒钦鎸?shí)的EPDM橡膠出產(chǎn)出來(lái)的橡膠接頭，色澤純正，略帶沉色。并非特亮或是特暗。

    二、EPDM橡膠條聞其味

    滋味其實(shí)是*判別的一種辦法，因?yàn)橄鹉z的成分里邊都含有烯，所以橡膠都會(huì)有一種正常人都覺得刺鼻的氣味?？墒荅PDM橡膠條是乙烯，丙烯的聚合體，并且是一種高填充配合的資料，所以通過硫化填充后的EPDM橡膠反而沒有了一般橡膠的刺鼻滋味，反而替代的是一種芳香的滋味。所以只要用戶留神.

    聞其味道

    對(duì)于質(zhì)量差的密封膠條遠(yuǎn)距離都能聞到一陣刺鼻的異味，而質(zhì)量好的，比如旺卓橡塑的EPDM橡膠密封條，一點(diǎn)異味都沒有。

    看產(chǎn)品外觀，

    質(zhì)量不好的產(chǎn)品觸摸手感粗糙又硬，拉力彈性不好；反之外觀平滑光亮，手感柔軟有彈性拉力

    比產(chǎn)品重量。

    重量越重質(zhì)量越差，如你發(fā)現(xiàn)手上的密封條比日常的產(chǎn)品重，是因?yàn)樯a(chǎn)廠家使用采用重鈣或滑石粉之類的作為填充原材料；質(zhì)量好的密封條采用碳酸鈣原料填充，比重較輕。

    高溫性能測(cè)試。

    質(zhì)量差的密封條，經(jīng)過高溫、型材的接觸面就會(huì)變色，表面也會(huì)沾上塵土，并且出現(xiàn)發(fā)黃和滲油的情況；質(zhì)量好的密封條需要經(jīng)過長(zhǎng)期的暴曬才會(huì)出現(xiàn)漸漸出現(xiàn)老化情況。

    使用火燒密封條對(duì)比。

    密封膠條燃燒后變成黑色的灰，具有一定的粘性，可拉絲，而epdm橡膠密封條燃燒后成白色的灰，手捏就成了黑色面

    1、熱空氣老化實(shí)驗(yàn)

    從成品中取樣，放在老化箱里老化*，觀察老化后的現(xiàn)象?？梢苑旨?jí)老化逐步升溫。比如150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會(huì)脆斷;而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

    2、燃燒法

    取少許樣品，在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。

    一般來(lái)說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當(dāng)然，如果仔細(xì)觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味也會(huì)提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時(shí)火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時(shí)添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會(huì)離火自熄，這要借助別的辦法進(jìn)一步推斷。

    3、測(cè)比重

    用電子稱或分析天平，到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可。

    一般來(lái)說氟膠比重*，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

    4、低溫法

    從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個(gè)合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對(duì)比，硅膠則比較軟。